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塑胶异型材挤出常见问题及处理方法是什么呢?

文章出处:http://www.bjwdsl.com/xingyedongtai/253.html人气:44时间:2019-06-10

  际生活中,我们的身边经常会接触到塑胶异型材,使用范围非常广泛。塑料异型材在挤出生产过程中有出现一些常见问题,型材变形,型材弯曲等问题。要怎么才能在生产过程中避免型材出现这些常见问题呢?今天我们一起来探讨一下吧。 

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  1、气泡的产生,还与挤出机排气系统的功用有关。双螺杆在功用上分四个区:依次是供料区、紧缩区、排气区和均化区,从供料区到紧缩区的压力是逐渐增大,到了排气区压力急剧降落,而均化区压力疾速上升。

 在排气区,气化的挥发物因压力聚降,很容易从熔体中逸出,在真空度不低于0.05MPA的条件下,从排气口处被排出机外。

 此外,挤出机的供料量与挤出量应根本均衡,当供料量大于挤出量时,多余的物料会在压力的作用下被不时地挤向压力低的排气孔处,招致物料从排气孔冒出,以至会梗塞排气孔,失去排气功用。

 

  2、型材产生气泡、裂纹、麻点时,可依据状况逐一扫除,首先检查各种原料的挥发分,杂质能否超标,并对配方中的光滑剂、稳定剂的用量停止恰当的调整,可适量增加光滑剂,降低剪切摩擦热,适度添加稳定剂保证物料的承温才能和热稳定性能,防止物料严重合成,其次,依据挤出机的工作特性,设置合理的温度,螺杆转速和挤出压力,再次检查真空度及排气孔的工作情况,保证排气畅通,密封良好,最后排查模具流道内有无死角。

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